Hogedrukcompressor zonder olieverontreiniging voor laseroptiek
Hogedrukcompressor zonder olieverontreiniging voor laseroptiek
video
Zero Oil Contamination High Pressure Compressor For Laser Optic
Zero Oil Contamination High Pressure Compressor For Laser Optic suppliers
1/2
<< /span>
>

Hogedrukcompressor zonder olieverontreiniging voor laseroptiek

Een hogedrukcompressor zonder olieverontreiniging is een kritische luchttoevoeroplossing die is ontworpen voor industrieën waar zelfs sporen van olie, vocht of deeltjes catastrofale productiefouten kunnen veroorzaken. Bij laserverwerking met hoog-vermogen en optische precisieproductie bepaalt de zuiverheid van de perslucht direct de helderheid van de lens, de stabiliteit van de laserstraal, de hechting van de coating en de levensduur van apparatuur van meerdere- miljoenen dollars.

Hogedrukcompressor zonder olieverontreiniging voor laseroptische toepassingen

 

Ultra-schoon hoge-persluchtsysteem met hoge druk, gecertificeerd voor laser-, optische en precisiehalfgeleiderproductie
Een hogedrukcompressor zonder olieverontreiniging is een kritische luchttoevoeroplossing die is ontworpen voor industrieën waar zelfs sporen van olie, vocht of deeltjes catastrofale productiefouten kunnen veroorzaken. Bij laserverwerking met hoog-vermogen en optische precisieproductie bepaalt de zuiverheid van de perslucht direct de helderheid van de lens, de stabiliteit van de laserstraal, de hechting van de coating en de levensduur van apparatuur van meerdere- miljoenen dollars.
Onze industriële-olie-vrije hoge-drukcompressoren leveren gecertificeerde, puls-vrije lucht van ISO--klasse om maximale operationele efficiëntie te garanderen in ultra-gevoelige laser- en optische omgevingen.

 

Waarom olieverontreiniging fataal is in laser- en optische systemen

 

Bij vezellasersnijden met hoog-vermogen, precisielaserlassen en de vervaardiging van optische lenzen is perslucht een cruciaal hulpmiddel voor:
Optiekbescherming en koeling:Voorkomt spatten en thermische schade aan de snijkop.
Straalpad zuiveren:Het elimineren van spoorgassen en dampen die bundeldivergentie veroorzaken.
Deeltjesverdrijving:Zorgen voor onberispelijke oppervlakken voorafgaand aan dunne-filmcoating.
Pneumatische controle:Aandrijven van actuatoren met hoge-nauwkeurigheid zonder stick-slip-effecten.

 

Technische definitie: Technologie zonder olieverontreiniging

 

Een echte hogedrukcompressor zonder olievervuiling beschikt over een 100% droge compressiekamer. In tegenstelling tot traditionele olie-vrije compressoren die olie in de versnellingsbak gebruiken (wat het risico van migratie van krukasoliemist met zich meebrengt), isoleert ons geavanceerde systeem de compressiefasen volledig.
Absoluut nulvloeistofcontact:Er wordt geen olie gebruikt voor smering, afdichting of koeling in de compressiecilinders.
Geen dampmigratie:Elimineert stroomafwaartse besmettingsrisico's, waardoor de zuivere luchtkwaliteit behouden blijft, zelfs tijdens systeemdrukdalingen.
Gegarandeerde ISO-naleving:Levert een duurzame bron van zuivere lucht die de standaard hogedrukvereisten ruimschoots overtreft.

 

Belangrijkste technische kenmerken en E-E-A-T voordelen

 

1. 100% True Oil-Gratis compressiearchitectuur
Ontworpen met droog-lopende cilinders met gepatenteerde Duitse-geïmporteerde PEEK- en koolstof-gevulde PTFE-geleidingsringen. Geen risico op olieoverdracht, geen afhankelijkheid van koolstoffilters voor olieverwijdering.


2. Hogedrukstabiliteit en eliminatie van pulsaties
Meer-trapscompressie gecombineerd met geïntegreerde-zware pulsatiedempers zorgen voor een stabiele uitgangsdrukschommeling van < ±0,1 bar.


3. TÜV-gecertificeerde luchtkwaliteit van klasse 0
Volledig compatibel met ISO 8573-1 Klasse 0-normen voor zowel olieaerosolen als oliedampen.

 

Belangrijkste technische kenmerken en E-E-A-T voordelen

 

1. 100% True Oil-Gratis compressiearchitectuur
Ontworpen met droog-lopende cilinders met gepatenteerde Duitse-geïmporteerde PEEK- en koolstof-gevulde PTFE-geleidingsringen. Geen risico op olieoverdracht, geen afhankelijkheid van koolstoffilters voor olieverwijdering.


2. Hogedrukstabiliteit en eliminatie van pulsaties
Meer-trapscompressie gecombineerd met geïntegreerde-zware pulsatiedempers zorgen voor een stabiele uitgangsdrukschommeling van < ±0,1 bar.


3. TÜV-gecertificeerde luchtkwaliteit van klasse 0
Volledig compatibel met ISO 8573-1 Klasse 0-normen voor zowel olieaerosolen als oliedampen.


4. Geavanceerde micro-deeltjescontrole
Uitgerust met sub{0}}micron roestvrijstalen deeltjesfilters die 99,999% van de deeltjes tot 0,01 μm opvangen.


5. Zwaar-24/7 continu gebruik
Gebouwd voor 100% continue bedrijfscyclus bij omgevingstemperaturen tot 45 graden (113 graden F).


6. Energie-efficiëntie met variabele snelheidsaandrijving (VSD).
Optionele permanente magneet-VSD vermindert het energieverbruik tot 28%.

 

Technische specificaties

 

Parameter

Specificatie

Compressietechnologie

Meer-traps droge olie-vrije zuiger/scroll-booster

Maximale persdruk

8 / 16 / 30 / tot 40 bar

Stroomsnelheid

0,2 – 12,5 m³/min

Luchtzuiverheid

ISO 8573-1 Klasse 0

Resterend oliegehalte

0,00 mg/m³

Koelmethode

Lucht-gekoeld / water-gekoeld

Afdichtingsmateriaal

PTFE-PEEK-verbinding

Controlesysteem

PLC-touchscreen, Modbus / Profibus

Onderhoudsinterval

8.000–12.000 uur

 

Wereldwijde industriële toepassingen

Laserverwerking met hoog-vermogen

Fiberlasersnijden
Laserlassen voor auto's

Precisie optische productie

Dunne-filmcoating
Lensmontage cleanrooms

Fabricage van halfgeleiders

Pneumatiek voor het hanteren van wafels

Laboratorium & Metrologie

CMM luchtlagersystemen

 

Technische vergelijking

 

Functie

Olie-Gesmeerd + filters

Geen olieverontreinigingssysteem

Olierisico

Hoog

Nul

Luchtzuiverheid

ISO-klasse 1–2

ISO-klasse 0

Optisch risico

Hoog

Minimaal

Onderhoud

Frequente filtervervanging

Mechanische service met lange- cyclus

Downtime

Onvoorspelbaar

Gepland

 

Industriële casestudy

 

Sollicitatie:20 kW fiberlasersnijwerkplaats
Probleem:Lens verbrandt- elke 48 uur bij gebruik van een olie-gesmeerd systeem
Oplossing:30 bar VSD-compressor zonder olieverontreiniging


Resultaat:
14 maanden zonder lensstoring
4,2% opbrengststijging
73% verlaging van de onderhoudskosten

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Betekent klasse 0 dat er geen olie in de machine aanwezig is?

A: Dit betekent dat de afgevoerde lucht voldoet aan de vereisten van ISO 8573-1 Klasse 0 en dat er geen waarneembare olie aanwezig is.

Vraag: Kan het 24/7 draaien?

A: Ja, het is ontworpen voor continue industriële bedrijfscycli.

Vraag: Hoe wordt oliemigratie voorkomen?

A: Fysieke scheiding, labyrintafdichting en geventileerd carterontwerp.

Vraag: Wat is de levertijd?

A: Standaard 3-4 weken, maatwerk 6-8 weken.

Populaire tags: nul olieverontreiniging hogedrukcompressor voor laseroptiek, China nul olieverontreiniging hogedrukcompressor voor laseroptische fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

(0/10)

clearall